
冷拔圓鋼凹坑
原因是質硬的污物在拔制過程中被壓入鋼管表面,或者鋼管表皮有翹皮脫落現象,解決方法是去除管料的缺陷,冷拔銷售,并保持管料、場地、工具等的清潔,以防有污物進入。
原因是管料的壁厚不均勻,拔制時拔制線和鋼管的軸線不是一致的,解決方法是使管料壁厚變得均勻,調整機器,使得拔制線和鋼管的軸線相一致。
冷拔鋼加工的工藝流程
1、材料處理。
為了使原材料能經過冷拔模具,原材料必須經過處理。處理的方式是使用專用的機械將原材料的一端碾壓得比模具孔徑小。
2、拉拔加工
原材料經過前期處理后,就可以上冷拔機進行拉拔加工。為了減少拉拔模具的損耗,在這個過程必須對模具進行潤滑。潤滑的方法一般有二種,一種為油潤滑,一種為專用潤滑材料潤滑。
3、后加工
經冷拔后的產品還需要進行調直加工、去除夾頭廢料加工、定尺剪切、防銹處理等環節才算后成品。冷拔圓鋼應該范圍很廣泛,冷拔價格,普遍應用在五金配件、家電配件、加工原材料,機加工等等各種熱軋圓鋼滿足不了要求的領域。
冷拔方鋼屬機械結構用碳素鋼。二者同為簡單斷面型鋼,其斷面形狀分別為圓形和方形。總的來說,圓鋼的生產加工類型分熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的直徑為5~250mm,其中直徑5~9mm的常用做拉拔鋼絲的原料。因此稱為線材,濟南冷拔,由于一般是成盤供貨的,冷拔圓鋼廠家,所以也叫熱軋盤條。鍛制圓鋼的直徑較大,一般用做軸坯。冷拔圓鋼直徑為3~100mm,尺寸精度要求較高。方鋼的生產加工類型分熱軋和冷拔二種。熱軋方鋼邊長5~250mm,冷拔方鋼邊長3~100mm。
冷拔方鋼不僅要求具有足夠高的常溫和瞬時高溫拉伸強度及塑性外,更要求有啟夠髙的持久強度和持久塑性,以保證在高溫下,尤其是在蠕變漏度條件下長期安全的運行。冷拔方鋼的工作條件十分惡劣,因而作為高壓鍋爐用管除了對性能、庭量有一般要求外,還要有一些特殊的嚴格要求。冷拔方鋼具有足夠高的高溫強度和高溫塑性。
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